Mașină de formare a blocului de betoneste un fel de echipament mecanic special utilizat pentru producerea de blocuri de beton. Principiul său de lucru este în principal să amestece materii prime din beton (inclusiv ciment, nisip, pietriș, apă și aditivi etc.) într -o anumită proporție și să folosească presiunea mecanică pentru a le apăsa în blocuri de beton de forme și dimensiuni specifice.
În acest proces, sistemul de transport și contorizare a materiei prime joacă un rol mai întâi. Echipamentele precise de contorizare asigură că diverse materii prime intră în sistemul de amestecare în conformitate cu formula prestabilită, iar betonul mixt este transportat în zona matriței de formare. Apoi, sistemul de presiune (de obicei presiune hidraulică sau mecanică) aplică o presiune uriașă pentru a forma betonul în matriță. După ce blocurile formate sunt demodate, ele pot fi menținute și stivuite ulterior.
(I) Eficiență ridicată a producției
1. Mașinile moderne de formare a blocului de beton au un grad ridicat de automatizare și pot obține o producție continuă. De exemplu, viteza de producție a unor modele de înaltă calitate poate atinge mai multe sau chiar zeci de blocuri pe minut, ceea ce îmbunătățește considerabil eficiența producției.
2. Procesul rapid de livrare, amestecare și modelare a materiilor prime, cuplat cu sisteme de demamare și transmitere eficientă, fac ca întregul proces de producție să fie compact și ordonat, să reducă ciclul de producție și să răspundă nevoilor proiectelor de construcție pe scară largă pentru blocuri de beton.
1. Datorită măsurării precise a materiei prime și a amestecării uniforme, calitatea blocurilor de beton produse este stabilă. Indicatorii săi de performanță, cum ar fi puterea și densitatea pot îndeplini bine cerințele standardelor de construcție.
2. Controlul precis al presiunii sistemului de modelare poate asigura că blocurile au forme regulate, dimensiuni precise și o calitate bună a suprafeței. De exemplu, grosimea peretelui blocurilor goale poate fi menținută uniformă, ceea ce este propice îmbunătățirii proprietăților de izolare și izolație sonoră ale blocurilor.
1. În ceea ce privește materiile prime, mașinile de formare a blocului de beton pot folosi pe deplin a zgurii de deșeuri industriale (cum ar fi cenușa de muște, zgura etc.) ca parte a materiilor prime, reducând exploatarea nisipului natural și a pietrișului și a altor resurse și realizarea reciclării resurselor.
2. Unele modele avansate folosesc tehnologii de economisire a energiei în sistemul de energie electrică, cum ar fi motoarele de reglare a vitezei frecvenței variabile, care pot ajusta puterea în funcție de nevoile reale de producție și poate reduce consumul de energie. În același timp, există măsuri corespunzătoare pentru tratarea apelor uzate și controlul prafului în procesul de producție pentru a reduce poluarea în mediu.
1.
2. Blocurile cu proprietăți speciale pot fi, de asemenea, produse în funcție de diferite cerințe ale funcției de construcție, cum ar fi blocuri de izolare termică, blocuri de izolare sonoră etc., pentru a răspunde nevoilor diversificate ale pieței construcțiilor.
